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龙8国际手机版惠州工厂:投入6000万元,二次改造见成效

      经过十年的运行,龙8国际手机版惠州工厂的设备已陈旧老化,故障率和能耗高,为此,龙8国际手机版集团2014年投资第一期6000万元,对主要设备进行更新改造,更新干燥系统,摇筛,砂光,锯切等设备。通过更新对工厂环保设备进行改造升级,使其达到或超过现在的环保要求。

      整个生产过程产生的环境影响因素主要来源于三个方面,针对三个因素,龙8国际手机版惠州工厂分别采取了不同的处理设备,全部实现了达标排放。

      干燥系统用于干燥原材料后产生的水蒸气,其中会含有部分烟尘。

      压机系统高温高压产生的热气。

      锯切、砂光系统产生的砂光粉及锯沫,会被布袋除尘器收集,并送回到锅炉进行燃烧。

      设备更新完成项目第一期

      1、更换砂光机

      从瑞士STEINEMANN公司引进一台全新砂光机,该设备为目前世界最顶级的砂光设备。大大提高砂光效率和设备开机率,可降低砂光电能消耗,提高刨花板板面质量。具有更好的砂光粉收集系统,减少粉尘扩散。

      2、更换两台干刨花摇筛

      从意大利PAL公司引进两台超级筛,用以替换原有筛选设备。该设备可提高过筛效率约24%,筛分效果好,可提高工厂产能约0.5%,提高优等品率0.5%,降低废品率0.3%,同时降低设备故障。系统的高密封性,在木料、木糠的分选过程中保证木屑不会飞入空中,及保护了现场工作人员,也提高了环保等级。

      3、更换干燥系统

      从德国DIEFFENBACHER公司引进一套全新干燥系统。系统长25米,直径4.6米,采用现有国际最先进的干燥技术,干燥热烟气可循环回收利用3MW(德国专家设计),降低热能消耗,提高热效率约15%,同等消耗热能情况下提高产能约20%,大大降低干燥系统着火风险,提高全厂设备开机率0.5%。该高效循环回收烟气干燥系统亦可大大降低粉尘排放。

      4、安通锯切线

      从德国ANTHON公司引进一套板材自动翻板检测、自动分级堆垛、自动精密纵向裁切系统。该系统可大大提高分选效率,降低劳动力成本,同时大大提高板材裁切质量,良好的锯沫收集系统,通过布袋除尘收集,并最终送入锅炉燃烧,减少了环境影响。

      环保改造升级项目

      龙8国际手机版惠州工厂通过对原有设备的升级改造,从设备性能方面已经完全达到了原定的目标,基于公司管理层对环境保护责任的承诺,公司决定对现在已经满足现在环保要求的设备进行改造升级,以适应未来的发展需要。主要计划有以下两项,并计划于2015年8月底完成实施。

      1、对干燥烟尘增加喷淋湿处理系统。

      我们从德国DIEFFENBACHER公司引进的全新干燥系统,其高效循环回收烟气干燥系统是按照欧洲排放标准设计,目前检测已经达到排放标准,我们了解目前还有在干燥尾气排放增加湿处理功能技术,水凝沉降,进一步清洁尾气,减少粉尘排放,决定增加这个系统。

      2、对压机热气进行重新收集,并统一送入锅炉进行高温燃烧。

      压机热气含有一定能量,还含有一些游离甲醛、粉尘,我们把压机热气引导到锅炉一次风和二次风进风口,进锅炉燃烧,采用直接燃烧法,既节能又可以达到环保目的,目前这个改造正在施工中。